Compare policarbonato y aluminio en exposición UV, impactos, corrosión, sellado y mantenimiento.
Revisión del proyecto
Seleccione la carcasa como parte del sistema completo. Antes de producir, revise plano aprobado, exposición exterior, juntas, entradas de cable, fijaciones compatibles y acceso de servicio.
Lista de comprobación del comprador
- Resistencia UV y estabilidad del color
- Impactos y vibraciones junto a la vía
- Corrosión y acabado de herrajes
- Juntas, drenaje y entradas de cables
Documente la configuración acordada en la especificación de compra para que los instaladores y equipos de mantenimiento tengan una referencia fiable.
Compare configuraciones completas de carcasa
El nombre del material es solo el punto de partida de una compra. Solicite el modelo exacto de carcasa, dimensiones, acabado, sistema de cierre y módulo compatible. Compare conjuntos completos bajo los mismos requisitos del proyecto. Una afirmación general sobre aluminio o policarbonato no demuestra que un cabezal concreto cumpla la especificación ambiental o mecánica requerida.
Documente el entorno de instalación
Describa la ubicación, la exposición al sol y la lluvia, el entorno marino o industrial cercano, la limpieza y el acceso para mantenimiento. Consulte qué documentos corresponden al modelo ofertado y qué configuración se evaluó. Incluya visera, junta, entrada de cables y herrajes. Si se exige un grado de protección, solicite pruebas del conjunto montado; no suponga que lo determina el material de la carcasa.
Compruebe compatibilidad de recambio y mantenimiento
Para instalaciones existentes, aporte fotos del frente, reverso, bisagra o cierre, soporte y etiqueta. Tras el aislamiento seguro por personal cualificado, mida los puntos de fijación del módulo y el espacio disponible. Confirme la identificación y adquisición consistente de repuestos. Registre material y acabado aceptados en la relación de equipos para futuras sustituciones. Así, las futuras sustituciones seguirán la misma especificación.